మీ అన్ని ప్యాకేజింగ్ అవసరాల కోసం అనుకూలీకరించిన చిన్న గాజు సీసాలు

ముందుగా నిర్ధారించుకోవాల్సిన సమాచారంఉత్పత్తి

సూక్ష్మ బాటిల్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, గాజు కంటైనర్ నింపే ప్రక్రియ, మూసివేత, అలంకరణ మరియు ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్‌తో సరిపోలాలి.

కింది లక్షణాలు సాధారణంగా ఉత్పత్తికి ముందు నిర్ధారించబడతాయి:

• వాల్యూమ్ నింపడం
• బాటిల్ ఎత్తు మరియు శరీర వ్యాసం
• మెడ ముగింపు
• మూసివేత రకం
• ఫిల్లింగ్ మరియు క్యాపింగ్ పద్ధతి
• లేబుల్ లేదా అలంకరణ ప్రాంతం
• వ్యక్తిగత లేదా సెట్ ప్యాకింగ్
• అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణం

ఈ వివరాలు ఇప్పటికే ఉన్న డిజైన్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో లేదా కొత్త అచ్చు అవసరమా అని నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి.

ఉపరితల ముగింపుఎంపికలు

సీసా ఉపరితలం మరియు కళాకృతి ప్రకారం అలంకరణ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

డెకాల్ - వివరణాత్మక గ్రాఫిక్స్ మరియు బహుళ-రంగు కళాకృతులకు అనుకూలం.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ - లోగోలు, వచనం మరియు సాధారణ డిజైన్‌ల కోసం నేరుగా గాజుపై ముద్రించబడుతుంది.

హాట్ స్టాంపింగ్ - లోహ అక్షరాలు, లోగోలు మరియు స్థానికీకరించిన అలంకరణ ప్రాంతాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్రాస్టింగ్ - పూర్తి సీసా లేదా ఎంచుకున్న ప్రాంతాలపై మాట్టే ముగింపుని సృష్టిస్తుంది.

ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ - లోహ ఉపరితల ప్రభావం అవసరమైన చోట ఉపయోగించబడుతుంది.

చిన్న సీసాల కోసం, అందుబాటులో ఉన్న అలంకరణ ప్రాంతం పరిమితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఆర్ట్‌వర్క్ పరిమాణం మరియు ప్లేస్‌మెంట్ బాటిల్ కొలతలకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయాలి.

1L మరియు ఓవర్ గ్లాస్సీసాలు

ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్, బాటిల్ నిష్పత్తులు లేదా ఉత్పత్తి ఫార్మాట్ ప్రామాణిక 750ml సీసా కంటే ఎక్కువ అవసరం అయినప్పుడు పెద్ద-ఫార్మాట్ గాజు సీసాలు ఉపయోగించబడతాయి. HYT ప్యాకేజింగ్ విస్కీ, వోడ్కా, జిన్, రమ్, బ్రాందీ, లిక్కర్లు మరియు ఇతర స్పిరిట్ ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం 1L మరియు ఓవర్ గ్లాస్ బాటిళ్లను సరఫరా చేస్తుంది.

ఈ పెద్ద ఫార్మాట్‌ల కోసం, బాటిల్ ఎత్తు, వ్యాసం, గాజు బరువు, బేస్ డిజైన్, మెడ ముగింపు మరియు ప్యాకింగ్ పద్ధతిని విడివిడిగా కాకుండా కలిసి పరిగణించాలి.

ఎత్తు, వ్యాసం మరియు బేస్డిజైన్

బాటిల్ పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, ఎత్తు మరియు శరీర వ్యాసం మధ్య సంబంధం మరింత ముఖ్యమైనది.

పొడవాటి బాటిల్ తక్కువ ఫ్లోర్ స్పేస్‌ను ఉపయోగిస్తుంది కానీ ఫిల్లింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో స్థిరత్వంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ అవసరం కావచ్చు. ఒక విస్తృత సీసా సాధారణంగా తక్కువ గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది డబ్బాలు మరియు ప్యాలెట్లలో ఎక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది.

బేస్ బాటిల్ బరువుకు తగిన మద్దతును కూడా అందించాలి. అనుకూల ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, అచ్చు ఉత్పత్తికి ముందు HYT ప్రతిపాదిత కొలతలు మరియు బాటిల్ నిర్మాణాన్ని సమీక్షించగలదు.

ఇప్పటికే ఉన్న బాటిల్ లేదా కొత్తదిఅచ్చు

ప్రామాణిక ప్రాజెక్ట్ కోసం, ఇప్పటికే ఉన్న బాటిల్ ఆకారం అచ్చు అభివృద్ధి పనిని తగ్గిస్తుంది. కొత్త డిజైన్ కోసం, HYT ప్యాకేజింగ్ డ్రాయింగ్, నమూనా, రిఫరెన్స్ బాటిల్ లేదా ఉత్పత్తి కాన్సెప్ట్ నుండి పని చేస్తుంది.

బాటిల్ కొలతలు మరియు సాంకేతిక సాధ్యాసాధ్యాలను సమీక్షించిన తర్వాత కస్టమ్ అచ్చు సాధారణంగా పరిగణించబడుతుంది. నమూనా మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి నమూనా అచ్చు అభివృద్ధి సాధారణంగా 15-20 రోజులు పడుతుంది.

కార్టన్, ప్యాలెట్ మరియు రవాణాప్లానింగ్

సీసా పరిమాణం మరియు బరువు పెరిగే కొద్దీ ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లో మరింత ముఖ్యమైన భాగం అవుతుంది.

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు కార్టన్ కొలతలు, డివైడర్లు, బాటిల్ ఓరియంటేషన్, ప్యాలెట్ ఎత్తు మరియు మొత్తం ప్యాలెట్ బరువును పరిగణించాలి. చివరి అమరిక కూడా బాటిల్ యొక్క ఎత్తు మరియు శరీర వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

HYT ప్యాకేజింగ్ బాటిల్, డెకరేషన్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్యాకింగ్ ప్రక్రియను సమన్వయం చేయగలదు, తద్వారా పూర్తయిన యూనిట్లు అంగీకరించిన ప్యాకింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి.